济南金力液压机械有限公司

电动轨道车整车维修包括检查全车所有螺丝、螺母是否坚固，控制性能是否良好山东电动平板车厂家，轮胎是否需要更换，机械系统是否良好，电池容量是否达标。具体保养内容如下：

（1）整车调试，检查电气控制线路有无故障隐患，电器连接线有无破损，如有应就地排除；

（2）调整前后刹车，确保刹车灵活可靠；

（3）车把转向是否可靠，是否存在车把与前叉产生相互滑动的现象；

（4）电动轨道车电瓶定时检查（夏天一个月检查一次，冬天每2-3个月检查一次）电瓶液面是否在标线以下，如果露出极板轨道电动平车定做，就要及时补充蒸馏水。（注意千万不要加酸，因为每块电瓶出厂时已按配比调整好电解液浓度，加酸会破坏已有的酸碱度平衡，造成极板腐蚀，影响电瓶使用寿命。

（5）次使用时后轴变速箱内注意要加齿轮油，以后定期检查后轴变速箱有无漏油，密封垫破损，缺少润滑油现象蓄电池电动平板车价格，及时更换密封垫，补充润滑油。

（6）电动轨道车变速箱、电机链轮，链条定时加润滑油，如磨损严重应及时更换，以免影响使用。

（7）整车螺栓定期紧固一遍，检查有无松动、脱落现象，适当上防锈液，避免螺丝生锈造成生期检修困难。

（8）整车清洁、檫试干净。

电动平车转弯用转盘要求

1、控制系统：地面设有控制箱，控制箱上设有左旋、右旋、点动、停止按钮，并备有相应的指示灯。控制箱电器件均采用国产产品。

2、除锈涂装要求

钢板、型材、铸锻件表面除锈达到GB8923中ST2级。漆膜厚度为90—120um。出厂前对所有外露加工面进行防锈处理。表面涂防锈底漆，深灰色面漆，导轨不涂漆。

3、控制箱系统：控制箱由钢板制作，美观实用，表面做防腐处理，箱体板厚不低于2毫米，有良好的散热装置，控制箱内有实用的检修灯，门锁牢固可靠，使用方便，不干涉。

4、设备的配置：应选用各种的工业元器件，对设备的整体可靠性提供充分保障。

5、设备结构：转盘车由车架、旋转台、驱动装置、控制箱等组成。旋转台本体配置导轨，旋转台由引进德国先进技术生产的回转配置加工作台面组成，可作90o旋转。它具有旋转灵活, 响应迅速，使用性能安全可靠等特点。轨道对接通过变频调速器实现自动减速控制，并在90o两位置之间设有电控安全限位装置，确保旋转台旋转时定位准确，使本体导轨与地面轨道对中良好；旋转台下面设有辅助支撑轮组，确保旋转台承载的安全性和平稳性。

6、车架系统：车架用板架结构，由纵梁、横梁和钢板组成“#”字骨架板架结构，工作台面铺设钢板。所用的型材、钢板符合相应国家标准。

7、传动系统：电动机带动减速器，将动力传至回转装置，驱动旋转台旋转。各元件与主体联结可靠。电机采用制动电动机，防护等级为IP44，绝缘等级为E级。

电动平板车在工作中的情况下，必须将螺栓固定不动安裝好，那样能够确保中后期一切正常运作工作中。

(1)螺栓绝缘层解决：以便确保螺栓遇水后湿冷后绝缘层，应将螺栓选用硫磺侵泡解决，即先待硫磺熔融后，将螺栓丝口下列一部分选用硫磺侵泡，取下后晾晒。

(2)螺栓安裝的具体做法为：

①底脚螺栓的油渍、锈迹务必消除整洁。

②螺栓插进后，应校准其水准部位及顶端高宽比，并给予固定不动。

③灌浆料的搅拌需水量应该比强烈推荐需水量降低，实际加水流量应视当场规定而定。

④灌浆料钢筋锚固螺栓时，应合乎以下规定：应将搅拌好的灌浆料灌入螺栓孔内，灌浆中禁止振捣力度、插捣，灌浆完毕后不可调节螺栓;灌浆工程施工不容易立即灌入时，选用流槽輔助工程施工;灌浆全过程中发觉表层有泌水状况，应布撒灌浆料颗粒料，吸走水份。

电动平车的归类：

1、平车

轨道平车有七个关键性能参数：供电方式，负荷吨数，操作台规格，操作台高宽比，轨道长短，轨道间隔和实际操作方式。关键的性能参数是供电方式和载重量吨数。供电方式 明确其型号规格并依据载重量吨数明确其规格型号。

2、托车电缆线平车

KPT系列产品幻影电动平车由平车带动的电缆线供电。电缆线的一端联接到地开关电源，另一端根据电动平车的铁夹设备导入平车。这类电动平车的特性是橱柜台面高宽比低，吊物运送和卸载掉便捷，但运作间距不可以过长，一般不可以超出100m，而且非常容易盘绕电缆线过长。

3、KPX系列产品是充电电池电动平板车，由充电电池供电。

充电电池为直流电牵引带电机供电，直流电机驱动器平车行车。与交流电动机对比，直流无刷电机具备不容易点燃，起动转距大，负载工作能力强的优势。与KPJ和KPD对比，它具备高些的安全系数和可执行性。它能够在弯折的路面和铁路道岔上行车。行车间距不受到限制。轨道沒有绝缘层规定，构造便捷，低成本。

4、轮盘轨道转站平车

KPZ系列产品轮盘轨道车装有电动平车。当生产工艺流程线必须拐弯，且电动平车不可以考虑其规定时，可配置轮盘车。KPZ系列产品轮盘轨道车可分成手动式和电动式。

5、炉渣系列产品平车

特殊电动平车和冶金工业工矿企业车，操作台规格，护轨，载重量吨数，供电方法等客户必须设计方案和生产制造。

6、小车推平车

电动平车的特性是平车行为主体上沒有家用电器。

这种家用电器坐落于能够独立促进的车上。当平车必须运作时，小车上的电机减速机联接到平车上的汽车差速器，以驱动器平车行车。不运作时，能够托车;您还可以依据必须在电车上安裝家用电器和减速机。电动平车的实际操作由小车立即拖拽或促进，小车一般用以清洗室，喷砂处理室，喷漆室。

电动平车齿轮泵旋转不畅的各项原因

  1、电动平车发热①造成齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致齿轮泵发热，排除方法亦可参照其执行。

   ②油液黏度过高或过低。重新选油。

   ③侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦。修复或更换。

   ④环境温度高，油箱容积小，散热不良，都会使泵发热。应分别处理。

   ②选用油的黏度过高或过低，均会造成泵的输出流量减少，应使用黏度合格的油品。

   (1)齿轮①齿形修理：用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位，再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行电动平车对研，清洗干净；对用肉眼能观察到的严重磨损件，应予以更换。

   ②端面修理：齿轮端面由于与轴承座或前后盖相对转动而磨损，轻时会起线，可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光；磨损严重时，应将齿轮放在平面磨床上进行修磨。应注意：两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨，目的是为了保证两个齿轮的厚度差在5μm范围内；同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内，并用油石将锐边倒钝，但切不可倒角，做到刺、飞边即可。

   ③当齿轮的啮合表面磨损时，应用油石将磨损所产生的毛刺去掉；同时，调换齿轮的啮合方位，使原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作，这样不仅能保证其原有的工作性能，还能延长齿轮的工作寿命。

   2、电动平车输出流量不足电动平车泵体的磨损，主要在内腔与齿轮项圆相接触的那一面，且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型，可将泵体翻转180度后再用;如果泵体属于非对称型，则需采用电镀青铜合金工艺或电刷镀的方法修复泵体内腔孔的磨损部位。